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電氣沖壓件的優(yōu)點(diǎn)及新工藝

信息來源:www.security-design.com | 發(fā)布時(shí)間:2023年11月15日
  電氣沖壓件的優(yōu)點(diǎn):

  (1)包頭非標(biāo)冶金設(shè)備沖壓一般不切割邊緣材料,材料消耗少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)約材料、節(jié)能加工方法,沖壓件成本低。

  (2)電氣沖壓時(shí),由于模具保障了沖壓件的尺寸和形狀精度,一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而且模具的使用壽命一般較長,沖壓質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“完全相同”的特點(diǎn)。

  (3)電氣沖壓可加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如小時(shí)鐘表、汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓強(qiáng)度和剛度較高。


包頭非標(biāo)冶金設(shè)備


  (4)電氣沖壓加工工作效率高,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是通過沖壓模具和沖壓設(shè)備完成的。一般來說,沖壓機(jī)的行程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次,高速壓力可以達(dá)到每分鐘幾百次甚至上千次,每次沖壓行程都可以得到一個(gè)沖壓件。

  所謂沖壓工藝是指沖壓件對工藝品的適應(yīng)性,即設(shè)計(jì)的沖壓件在尺寸、加工精度和標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形狀等方面是否符合沖壓加工工藝標(biāo)準(zhǔn)。減少?zèng)_壓過程的工藝數(shù)量代表著減少?zèng)_壓件數(shù)量、節(jié)省工裝數(shù)量、簡化沖壓過程的傳輸裝置,減少操作人員和沖壓占地面積,是節(jié)約投資和能耗的措施。因此,沖壓制造商可以將沖壓工藝的數(shù)量設(shè)計(jì)作為降低汽車制造成本的有效途徑,甚至改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),以滿足制造工藝的要求。汽車沖壓件應(yīng)具有良好的工藝性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性。衡量其標(biāo)準(zhǔn)的重要因素包括沖壓件的工藝數(shù)量、車身組件的分層數(shù)量和尺寸、沖壓件的結(jié)構(gòu)等。

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